磁翻板液位计测量液化气液位时浮子忽高忽低的问题和解决的方法
液化石油气是工业生产中普遍都有在使用的液体燃料，储存与运输时都要需要加压的密闭罐体，因此及时准确地获得罐体内的液位就显得非常重要。用于液化石油气液位测量的仪表有多种，但使用量*多的是磁翻板液位计，因为磁翻板液位计只依靠浮力作用和磁耦合原理工作，不需要外接电源工作就可以就地显示内部液位，因此就杜绝了电气隐患的存在。再加上方便现场指示、价格适宜，因此受到很多用户的喜爱。磁翻板液位计用来测量液化气液位时，材质选用耐液化气的气蚀的材料。原理我们这里就不说了，直接查看基本型磁翻板液位计就可以明白。
一、案例说明：
这里利用用户案例来分析液化气磁翻板液位计在液化气测量的应用。
用户问：近日，我厂测量液化气的磁翻板液位计这两天中午液位总是忽高忽低，关闭阀门打开后，浮子也好好的，气液相阀门也没问题，很畅通，请问是什么原因？
回答：一般造成此种现象的原因有二：
1、液体气化了，液体汽化产生的气堵现象，所谓气堵，就是沸点低的液体在管道内某点或一段位置因外界局部温度升高汽化，其汽化后的气体因其他原因没有立即移走而停留在此处占据相当空间并阻滞液体的流动，形成液体的气堵。
2、可能是浮子卡住了，当初选择的钢管厚度小了，或者里面有大的异物时而卡住浮子造成假液位现象。
3、可能是浮子的磁性明显减弱，但是这种现象基本不会发生。
因此总结上面3点原因，再根据液化气测量的特点，确定这种现象*可能原因是气化，这种情况如果您当时是购买的我厂磁翻板液位计，应该都是按照现场具体实际参数定做，定做浮子密度的时候充分考虑到气化。
二、原因和解决方法总结：
磁翻板液位计的结构比较简单，原理也不复杂，基本型的磁翻板液位发生故障的主要原因不涉及电子和电气方面，都是机械原因造成的。磁翻板液位计售后问题的百分之八十主要是因为磁浮子液位计浮子易卡死、翻板不动作或乱动作。
其主要原因有：
1、高温高压可能造成浮子受压变形而卡阻；
2、介质易结晶、脏污、粘稠、强腐蚀性等都有可能造成浮子粘住或变形或泄漏等卡阻，
3、浮子内磁钢掉落等
解决的措施主要有以下几种：
1、根据介质特性合理选择该仪表；
2、对于介质易结晶、脏污等经常性排污；
3、对较脏污的液体安装过滤器或过滤网并定期排污。
4、及时检查浮子发现损坏的更换
5、建议选择信誉度高的厂家生产的产品
6、对易结晶的液体加装保温或者伴热。
7、翻板和浮子内部的磁钢磁性是有一定周期的，要定期检查更换。
8、浮子的直径选择不能太大或太小，太大易卡死，太小浮子磁性不易吸附翻板造成不翻转。
