针对使用条件定期停流作零点检查：
传感器电*磨损、腐蚀、泄露、结垢。尤其对沉淀、易污染电*，含有固相的非清洁液；
励磁圈绝缘下降；
转换器绝缘下降；
转化器电路故障；
连接电缆受损、短路、受潮；
不排除仪表使用工况新的变化。
1、仪表物流量无信号输出？
原因分析：
仪表供电不正常；
电缆连接不正常；
液体流动状况不符合安装要求；
传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；
转换器元件损坏。
解决方案：
确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别好坏。
检查电缆是否完好，连接是否正确。
检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽然可以测量，但设定的显示流量正反向不符，必须改正，若拆传感器工作量大，也可以改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体也是传感器安装位子不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。
检查变速送器内壁电*是否覆盖有液体结疤层，对于容易结疤的测量液体，要定期进行清理。
若判断为是转换器元件损坏引起的故障，更换损坏的元件即可。
2、输出值波动？
原因分析：
造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成测量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。
解决方案：
确认是否为工艺操作原因，流体确实发生脉动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。
外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺员确认，带液体充满管或气泡平复后，输出值可恢复正常
变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。如若松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
3、通电后无流量时有信号输出？
原因分析：
输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰；
仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源；
管道有较强震动；
转换器敏捷度过高；
处理方法:
改善屏蔽与接地，排除电磁干扰；
阔别干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波；
采取减震措施，加强信号滤波降低放大器敏捷度；
降低敏捷度，进步触发电平。
4、丈量误差大?
原因分析：
管内压力过高
工程压力选择分歧错误；
密封件损坏；
传感器被侵蚀；
处理方法：
调整高压，更改安装位置；
选用高一档工程压力传感器；
更换密封件；
采取防腐和保护措施。
