1.系统管道支持:尽可能在声波相对较大的区域安装该仪表；当系统管道振动较大时，支持问题管道施工。
2.安装方位:如果管道系统自始至终充满液体，管道可以垂直安装，也可以从各个角度安装。
3.临时连接管:临时连接管的内径必须略大于蒸汽流量的内径。
4.缩管:应进行缩管，并确保中游侧喷嘴长度至少为5天，下游侧喷嘴截面长度至少为5天。
5.膨胀管:对于膨胀管，应保证连接管段附在中游侧时长度接近10天，下游侧连接管段长度至少为5天。
6.弯头:对于每个弯头，需要保证弯头的上中游距离至少为10D，上游和中游距离至少为5d。
7.闸阀位置和连接点之间的距离:闸阀也应该连接在蒸汽流量的下游。如果闸阀必须安装在蒸汽流量米和上中游，确保上中游之间的距离至少在它上面20天，下游连接段至少5天。
8.脉动饮料流动危险:液体可能在使用热风机或罗茨鼓风机电机或空气压缩机的液体管道上的空气中振动，或者在使用脚制动器或变量泵旋转液体管道的途中振动。在这种情况下，闸阀应安装在蒸汽流量的上游和下游。如果无法停止的液体严重，可在蒸汽流量流量计的上游和下游安装脉动饮料流量过滤器，如旁通阀板或膨胀部分。
9.活塞泵或液压站泵:在上游和下游安装储能装置，以减少液体振动。
10.闸阀的位置:当使用T型管时，在蒸汽流量米的上下游安装闸阀可以防止脉动饮料被压到地上。
1.测压孔和测温孔:必须测量保压，测压孔应预设在
旋涡流量计下游3d-7d之间的区域；当必须测量温度时，在测压点下游1d~3d中间设置测温孔。
2.密封垫:不需要突出密封垫进入管道，否则读数会有偏差。即使是贴身的紫杉FLO，也要应用带连接螺栓孔的密封橡胶圈。螺旋橡胶密封（没有地脚螺栓孔的）应用时，应在设计开发橡胶密封圈厂进行定制。另外，对于一些有产品名称的法兰，规格是不一样的。
3.隔音:安装一体式
蒸汽流量流量计或剥离传感器，用输送高温出口流的管道检测或封装苯板时，转化器的固定支架不得用岩棉封装。
4.管道清洗:新安装的管道或大修后的管道在运行前应进行清洗，并将管道上的铁锈、污垢、沉淀物和泥沙冲走。清洗时，自来水穿什么衣服才能通过主油路管道，防止蒸汽流量表被拆。如果没有主油管，将临时安装一根双管来更换蒸汽流量表。
